Línea de producción de cartón corrugado

Nuestra línea de producción de cartón corrugado es una línea de producción eficiente y confiable diseñada específicamente para fabricar varios tipos de cajas de cartón corrugadas. Esta línea de producción adopta tecnología y equipos avanzados, que pueden completar rápidamente el corte, el estampado, el pegado, el secado, la formación y otros procesos de cartón, lo que logran la producción en masa y la mejora de la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, la línea de producción también tiene un sistema de control preciso que puede garantizar la calidad y estabilidad de cada proceso, asegurando así la calidad y confiabilidad del producto final. Nuestra línea de producción de cartón corrugado es adecuada para fabricar varias especificaciones de cartón corrugado. Agradecemos sus consultas.

Soporte de rollo de molino eléctrico:

1, estructura simétrica, que se puede instalar al mismo tiempo dos paquetes de tubo de papel; El uso de la unidad eléctrica para completar la sujeción de papel base, el levantamiento, la afloja, se mueve dentro y alrededor de la acción traslacional.

2, ancho de trabajo: 1600 mm.

3, papel de carrete máximo: 1400x1600 mm.

4, papel de carrete mínimo :: 400x800 mm.

Rodamiento máximo del lado único: 2000 kg.

6, juego de frenos penumáticos

7. Los componentes eléctricos son control centralizado, acción del botón.

8, Rango de control del interruptor de viaje.

9, cortes de fricción Pesado de levantamiento de control de fuerza previa a la fuerza.

10. Un motor principal, potencia de 2.2 kW, cada potencia de brazo 1.5 kW × 4

Absorber un facador único:

1. adopta una estructura de tipo de cobertura, con un dispositivo de silenciador de succión y soplador de alta presión. El suministro de aire y el gabinete eléctrico se centran en la misma operación de hosts no menos de 1,5 m.

2. Muro de marco y panel con estructura de hierro fundido, espesor de la pared de 130 mm. Dirección principal con transmisión de caja de engranajes llena de aceite incorporada.

3. Roller corrugado hecho de acero de aleación 48crmo, apagado y templado, enfriamiento de frecuencia media, molienda de superficie, diámetro de rodillo corrugado diámetro de 268 mm de dureza de superficie Hrc58 o más (vida útil no menos que los metros de carrera de Locke, el espesor de la pared del rodillo corrugado de Alrededor de 55 mm, reparaciones dos veces) piezas críticas, como rodillos, rodillos de presión wafangdian con rodamientos de alta temperatura.

4. Presión Roller DIA 270 mm, molienda de superficie y proceso de plataje cromado, la presión de control del cilindro, material para acero al carbono, 45º, enfriamiento y templamiento (con dispositivo) (espesor de la pared terminado de aproximadamente 55 mm).

5. La estructura armada de la placa de pared, controles neumáticos, rodillos de pegamento de 25 pozos de línea, salpican el procesamiento de la superficie, después del proceso de recubrimiento de cromo duro, la superficie del rodillo de escobilla del rodillo del rodillo de cromo duro molido de cromo.

6. Roller de corrección, rodillo de presión y materias primas proporcionadas por el acero especial de Zhongyuan, rollos corrugados para 0.10, rodillo de alta presión para 0.075. Being con el dispositivo de posicionamiento.

7. Cilindro de clameo adopta 160 mm.

8. Roller de calentamiento de presas adopta dos barras de tubería de acero sin costuras llamadas 240 mm y 270 mm, que se origina en Tian Gang.

Puente transportador:

1. Esta parte está conectada con 20#canal de hierro, viga de 16#, 63#La longitud total del acero del ángulo es de 10 metros

2. Cugadora de papel atacada y corriendo sincrónicamente con la máquina corrugada

3. atacado con barricada de seguridad para 1 set (tubo de 1 pulgada), escalera para 1 set (hecha de 1 pulgada de tubo soldado, ancho para 600 mm)

4. Corrección eléctrica, se gloteará cuando obtenga adsorción

5. que se extiende 12 pct en la placa del puente transportador, espesor de 10 mm

6. El precalentamiento y pegado de las aceras del puente, hágalo conectado.

Dispositivo de precalentamiento dual:

1. Roller de calentamiento de 2 a 600 mm, y adopta la placa contenedor Q235B.

2. Punto de interruptor eléctrico del rodillo de calificación, ajuste el rango entre 60-270 grados.

3. se procesa con fregado de plato Eletro, que es suave y duradero

4. Todo el grosor del rollo de precalentamiento alcanza a 112 mm o más.

Máquina de pegado:

1.gleja de rodillo con sus superficies picadas de anilox, cromo duro, gelatinizar para durabilidad.

2. Rollo de molienda de Squeegee con su superficie procesada con recubrimiento cromado duro.

3. El resto del papel principal con su superficie se crome dura.

4. El rodillo de presión adopta elevación y caída neumática

5., ajustando manualmente la cantidad de pegamento, suministra eléctricamente el pegamento

6.gleando rodillo240 mm, rodillo de presión 130 mm, Roller de escobilla de 110 mm, Roller de precalentamiento270 mm

7. Es con motor invertidor y seguimiento computarizado y ejecutarse sincrónicamente con el doble facador.

Doble Facer:

1. El ancho de la placa de calentamiento es de 600 mm, dividido en 9 bloques. Q235B Procesamiento del contenedor, placa de pulido durante más de 20 mm en la placa de calentamiento, la placa lateral es de 16 mm. 4.5 metros. La parte de frío es de 4,5 m.

2. Distribuidor de placas de calentamiento controlado por tres secciones transversales con visualización de presión.

3. Adopta el rodillo de prensa intensivo en la placa de calentamiento, la distancia entre el rodillo de presión es de 150-180 mm y el rodillo de elevación eléctrico, el diámetro de rodillo de presión es de 70 mm, un grosor de 6.5 mm, procesamiento de peso bob; la sección de enfriamiento adopta intensas Roller de presión, la distancia entre el rodillo de presión es de 200 mm. El diámetro del rodillo es de 70 mm, un grosor de 6.5 mm, procesamiento de peso bob.

4. Adopta cinturón de algodón de calidad doméstica, vida útil durante tres años.

5. Sistema de tensor de alimentación de papel superior para 1 set

6. Para la corrección de la dirección en la cinta transportadora superior, adopta la forma manual.

7. El tensor de la cinta transportadora para 1 set, y la forma manual

8.El Roller superior como 536 mm para la parte de conducción, y la espiral ranura para el proceso exterior, para aumentar la fricción

9. La parte inferior de su rodillo como 536 mm, en la parte de conducción, también como un surcante en espiral para aumentar la fricción.

10.T Cinda transportadora de alimentación con el rodillo principal: 290 mm, 240 mm, cada uno

La estructura principal adopta 28#canal de hierro

12. La parte de transmisión adopta la transmisión de la caja de cambios empapada de aceite en el exterior.

13. Conexión de brida de tubería, todas las juntas adoptan grafito

Slitter y anotador de cuchillas delgadas:

1. Hoja de aleación de acero de tungsteno delgada hecha de alta calidad, afilada de afeitar y larga vida útil de servicio. Después de cortar el borde del borde, sin rebabas, sin colocación y buena linealidad, la calidad del cartón mejoran enormemente.

2. Forma de arrugas, dobla fácilmente.

3. Dispositivos de estarpido equipados con molienda manual y neumática de dos maneras, y molienda de lado para mejorar la eficiencia.

4. Incribir las características transversales eléctricas de la transversal, desviación eléctrica, operación simple.

5. Marcas nacionales eléctricas o productos importados, rendimiento confiable.

6. Si bien el funcionamiento de la rueda y el cinturón sincronizador, resulta bajo ruido y larga vida útil.

Máquina de corte transversal computarizada:

1. Control de conducción de motor adopta la marca alemana Kobe. Mostrando con pantalla tocada

2. Longitud de corte: 500-9999 mm

3. Precisión de corte: ± 1 mm

4. El intercambiador de alimentación de Auto, el orden de almacenamiento alcanza a 200.

5. La cuchilla transversal adopta el tipo de acero frontal con incrustaciones, libre de fijación durante aproximadamente medio año.

6. La entrega de equipo adopta el endurecimiento del aire, bien instalado.

7. El eje relacionado está bien sellado, sin fugas del aceite

Cinturón de entrega de papel:

1. se controla mediante un motor convertidor, se puede vincular a la operación con la máquina de corte transversal

2. para realizar el apilador como estilo cerrado

3.Elvente con todo el cinturón, para reducir el daño de la placa de papel

Somos una empresa de fabricación especializada en la producción de línea de producción de cartón corrugada y línea de producción de tablero corrugado. Además de la línea de producción completa, también se vende maquinaria de cartón independiente. Teniendo un equipo técnico profesional y equipos de producción completos, podemos proporcionar a los clientes productos y servicios de alta calidad y eficientes.