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July 01, 2024

Verifique las razones de la disminución de la altura de corrugación de cartón

Cuando se trata de la altura insuficiente del cartón corrugado, muchas personas definitivamente la asociarán con cartón corrugado invertido. De hecho, este fenómeno es diferente de la corrugación invertida. Se recomienda investigar desde varios aspectos, como materias primas, máquinas de baldosas individuales, pasos elevados, máquinas de pegado, cintas transportadoras, rodillos de presión y la sección trasera de las líneas de baldosas, analizar las razones y resolverlas.
(1) Materias primas
El documento corrugado utilizado debe cumplir con los estándares nacionales. Por ejemplo, un documento corrugado de 105 g debe cumplir con el estándar nacional de grado B del fabricante de papel original. Si la presión del anillo del papel C no es suficiente, es fácil causar aplastamiento corrugado.
El trabajo de control de calidad de cada fábrica de caja de cartón debe hacerse bien. La compañía primero establece el estándar empresarial y luego requiere que el proveedor lo haga de acuerdo con el estándar.
(2) Máquina de baldosas individuales
1) Temperatura.
¿Es suficiente la temperatura del rodillo corrugado? Cuando la temperatura del palo corrugado no es suficiente, la altura del corrugado producido no es suficiente. En general, una empresa bien administrada asignará a una persona dedicada que monitoree la temperatura de toda la línea de ensamblaje (se recomienda que el personal responsable de la caldera haga este trabajo). Cuando se encuentran problemas de temperatura, notifique rápidamente al supervisor de servicio y al capitán de la máquina, notifique al mecánico que los maneje, e inspeccione y repare todos los cilindros de precalentamiento cada mes.
2) Hay suciedad en la superficie del rodillo corrugado.
Antes de comenzar todos los días, el rodillo corrugado se precaliente y limpia con aceite de motor ligero para eliminar cualquier residuo y basura en el rodillo.
3) El ajuste de la brecha entre cada rodillo es muy importante en la producción.
La brecha entre el rodillo de pegado y el rodillo corrugado generalmente es cuando el rodillo corrugado se precaliente durante 30 minutos para maximizar su expansión, utilizando el grosor de un papel de mosaico con el peso más bajo de nuestra empresa como la brecha. Debe verificarse antes de comenzar todos los días.
La brecha entre el rodillo corrugado y el rodillo de presión generalmente se determina de acuerdo con la situación de producción, para garantizar una buena adhesión.
La brecha entre los rodillos corrugados superior e inferior es bastante importante. Si no se ajusta correctamente, la forma corrugada resultante es irregular y es más propensa al grosor insuficiente.
4) El grado de desgaste del rodillo corrugado.
Verifique el estado de producción del rodillo corrugado en cualquier momento para ver si necesita ser reemplazado. Se recomienda utilizar rodillos corrugados de carburo de tungsteno porque su alta resistencia al desgaste puede reducir los costos de producción. En una operación suave, se estima que el costo se puede recuperar dentro de los 6-8 meses.

(3) Cruzando el paso elevado de papel
No acumule demasiado papel de mosaico único en el paso elevado, ya que la tensión excesiva puede hacer que el papel de mosaico único colappe y resulte en un grosor de cartón insuficiente. Se recomienda instalar un sistema de gestión de producción de computadora, que puede evitar efectivamente que ocurran tales incidentes. Sin embargo, muchos fabricantes nacionales lo tienen actualmente, pero no saben cómo usarlo, lo cual es un desperdicio.
Al elegir un fabricante para instalar pasos elevados en papel, se debe tener una consideración cuidadosa para evitar que la producción se vea afectada por la succión del paso elevado. La succión excesiva del paso elevado puede causar fácilmente un colapso corrugado. Preste atención a la rotación de cada eje y verifique regularmente el paralelismo de cada eje, siempre prestando atención.
(4) Máquina de pegado
1) El rodillo de presión en el rodillo de pegado se presiona demasiado, por lo que la brecha entre los rodillos de presión debe ajustarse, generalmente en 2-3 milímetros hacia abajo.
2) Preste atención al agotador radial y axial del rodillo de presión, no puede ser elíptico.
3) Hay un gran conocimiento al elegir una barra de presión. Cada vez más fábricas eligen usar varillas de presión de contacto como rodillos, lo cual es una gran innovación, pero todavía hay muchas situaciones que requieren que los operadores ajusten la presión correctamente.
4) La cantidad de pasta no debe ser demasiado grande para evitar la deformación de las crestas. No es que cuanto mayor sea la cantidad de pegamento aplicado, mejor será el ajuste. Es importante prestar atención a la fórmula y el proceso de producción de la pasta.
(5) Cinturón de lona
El cinturón de lienzo debe limpiarse regularmente una vez al día, y la correa del lienzo debe limpiarse a fondo cada semana. Por lo general, el cinturón de lona se empapa en agua durante un período de tiempo, se ablanda y se limpia con un cepillo de alambre de acero. No pierdas más tiempo haciendo trabajo de limpieza solo para ahorrar tiempo.
Para producir productos de alta calidad, se requiere que la transpirabilidad del cinturón de lienzo sea buena. Después de un cierto período de tiempo, debe reemplazarse. No haga que el cartón producido se deforma debido a los ahorros temporales de costos, lo que no vale la pena.
(6) Roller de presión
1) Se debe usar un número razonable de rodillos de presión. El número de rodillos de presión utilizados varía en diferentes estaciones y debe ajustarse de manera oportuna de acuerdo con la situación real.
2) Las direcciones radiales y axiales de cada rodillo de presión deben controlarse dentro de 2 roscas, de lo contrario, la forma elíptica del rodillo de presión aplastará la corrugación, lo que dará como resultado un grosor insuficiente.
3) El espacio entre el rodillo de presión y la placa caliente debe ajustarse correctamente, dejando espacio para ajustes menores, que se pueden ajustar de acuerdo con la forma (altura) de la corrugada.
4) Se recomienda que los fabricantes de cartón usen placas de prensa en lugar de rodillos de presión, siempre que el nivel operativo de los empleados cumpla con los requisitos de los equipos de automatización.
(7) Sección trasera de la línea de baldosas
La entrada y la salida del cuchillo de corte cruzado deben estar equipados con ruedas solar adecuadas. En general, se utiliza un probador de dureza en tierra para probar el rango de grado de 55 grados a 60 grados para evitar aplastar el cartón.
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Somos una empresa de fabricación especializada en la producción de línea de producción de cartón corrugada y línea de producción de tablero corrugado. Además de la línea de producción completa, también se vende maquinaria de cartón independiente. Teniendo un equipo técnico profesional y equipos de producción completos, podemos proporcionar a los clientes productos y servicios de alta calidad y eficientes.
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